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Classificazione delle leghe di alluminio deformabili AA1xxx‑7xxx ASTM B209 B210 B221

Dec 21, 2022

Applicazioni e classificazione delle leghe di alluminio deformabili

Norme di riferimento: ASTM B209 (lamiera), ASTM B210 (tubo trafilato senza saldatura), ASTM B221 (profilo estruso)|Applicazione: Edilizia, automotive, aeronautica, packaging, scambiatori|Forniamo Spagna, Messico, Colombia, Perù e Cile

1. Fondazione di serie in alluminio deformabile

Le leghe di alluminio deformabili si dividono in due grandi gruppi:non temprabile mediante trattamento termico (incrudimento O‑H)Einduribile mediante trattamento termico (stato di invecchiamento in soluzione T). Densità approssimativa 2,7 g/cm³; Si distinguono per la leggerezza, la buona conducibilità elettrico-termica e la resistenza alla corrosione atmosferica. Lo stato del materiale (O/H/T) ne definisce direttamente le proprietà meccaniche; Lo stesso grado con condizioni diverse presenta differenze molto importanti nella resistenza.

1.1 Riepilogo delle sei serie

Serie Elemento principale in lega Metodo di indurimento Voti soliti Caratteristiche principali Applicazione tipica
1xxx Alluminio Maggiore o uguale al 99% Deformazione O‑H 1050, 1100 Buona conduttività, bassa resistenza meccanica Conduttori, lastre, decorazioni, scambiatori
2xxx Rame Cu Soluzione T-aging 2024 Alta resistenza; scarsa saldabilità, moderata resistenza alla corrosione Componenti strutturali aerospaziali
3xxx Manganese Mn Deformazione O‑H 3003, 3004 Resistenza media, buona formabilità e saldabilità Costruzione piastre, serbatoi, bombole, scambiatori
5xxx Magnesio mg Deformazione O‑H 5052, 5083 Ottima resistenza alla corrosione marina; Rischio di tensocorrosione per gradi ad alto contenuto di Mg Costruzioni navali, strutture saldate marine
6xxx Mg-Si Soluzione T-aging 6061, 6063 Equilibrio generale; buona saldabilità e anodizzazione Profili costruttivi, parti automobilistiche, strutture generali
7xxx Zn‑Mg‑Cu Soluzione T-aging 7075 Massima resistenza tra le leghe deformabili; scarsa saldabilità Componenti aerospaziali ad alto carico

Significato dei codici di stato: ‑O:ricotto, stato morbido; ‑HXX:incrudito a freddo (per serie non trattabili termicamente); ‑TXX:soluzione + trattamento di invecchiamento (per leghe temprabili termicamente).

1.2 Equivalenze normative approssimative

Grado AA Codice UNS IT‑AW GB/T Osservazione
1100 A91100 AW‑1100 1100 alluminio commerciale puro
3003 A93003 AW‑3003 3003 Serie Al‑Mn
5052 A95052 AW‑5052 5052 Al-Mg di grado marino
6061 A96061 AW‑6061 6061 struttura generale
6063 A96063 AW‑6063 6063 profili costruttivi
2024 A92024 AI‑2024 2A12 lega aerodinamica di Cu
7075 A97075 AW‑7075 7A09 Zn‑Mg‑Cu ad alta resistenza

 

1.3 Aree di applicazione

1xxx: lamiere di alluminio, conduttori elettrici, lamiere decorative.

3xxx: lastre di copertura, serbatoi, lattine per bevande, scambiatori di calore.

5xxx: strutture navali e marine, assemblaggi saldati.

6xxx: profili per porte-finestre, particolari automobilistici, strutture meccaniche in genere.

2xxx/7xxx: parti strutturali aerospaziali; Da evitare nelle costruzioni con saldature massicce.

2. Modalità di guasto frequenti nei progetti industriali

Specificare solo il voto senza indicare lo stato O‑H‑T; fornitura in stato errato (ad esempio O morbido invece di H temprato); le proprietà meccaniche non soddisfano il progetto.

Utilizzare leghe 2xxx/7xxx in strutture con saldature massicce; rischio di cracking a caldo e degrado delle proprietà.

Leghe 5xxx ad alto contenuto di Mg; Condizioni di trattamento o di servizio inadeguate generano tensocorrosione.

Ordine generico "lega di alluminio", senza norma ASTM per prodotto specifico; confondere lamiera, profilo estruso o tubo; rischio di sostituzione impropria.

Affidatevi esclusivamente all'analisi PMI-XRF per un'accettazione completa.L'XRF portatile ha una precisione limitata per gli elementi leggeri Mg‑Si; Non rileva lo stato O‑H‑T, le proprietà meccaniche o i difetti interni. Accettazione basata sul rapporto MTC completo.

3. Raccomandazioni tecniche complementari

Per l'alluminio deformabile è obbligatorio indicaregrado + status (O/HXX/TXX)contemporaneamente; Lo stesso grado con una condizione diversa cambia completamente le sue prestazioni meccaniche.

Evitare 2xxx e 7xxx in strutture con grandi quantità di saldature; Per applicazioni saldate scegliere preferibilmente la serie 3xxx, 5xxx o parte della 6xxx. Nelle leghe 5xxx ad alto contenuto di Mg, monitorare il rischio di tensocorrosione.

Al momento dell'ordine, definire lo standard ASTM corrispondente al prodotto: B209 per lastre, B210 per tubi senza saldatura, B221 per profilati in barre estruse, insieme al codice UNS.

PMI-XRF serve solo come controllo ausiliario, presenta limitazioni per Mg e Si leggeri. L'accettazione finale dipende dal rapporto MTC completo con composizione, proprietà meccaniche e registrazione dello stato del materiale.

Qualsiasi sostituzione di grado o cambiamento di stato deve avere l'approvazione scritta da parte dell'ingegneria di progetto.

4. Rischi dei progetti metallurgici e industriali

Omissione dello status di O‑H‑T in ordine; stato di fornitura errato, caratteristiche meccaniche non conformi.

leghe 2xxx/7xxx applicate su strutture saldate; cracking a caldo e degrado delle prestazioni.

5xxx leghe ad alto contenuto di Mg; rischio di tensocorrosione in condizioni di servizio inadeguate.

Ordine generico senza regola specifica per tipologia di prodotto; confusione tra lamiera-profilato-tubo.

Tentare la piena accettazione solo da parte di PMI-XRF; precisione limitata per Mg‑Si; Non valuta lo stato dei materiali, della meccanica o dei difetti interni.

Modifica del grado o dello stato senza approvazione tecnica scritta.

5. Lista di controllo degli ordini di acquisto

Specificare lo standard ASTM corrispondente al prodotto: B209(lamiera) / B210(tubo) / B221(barra profilata); indicare grado + codice UNS;Definire esplicitamente lo stato O/HXX/TXX.

Dimensioni, tolleranze dimensionali; requisiti superficiali (anodizzazione, verniciatura). Valutare l'idoneità del grado alla saldatura e all'ambiente corrosivo; Test UT se applicabile per parti critiche.

Richiedi MTC completo: analisi della fusione, proprietà meccaniche, registrazione dello stato di trattamento-deformazione.

Ispezione alla reception: esame documentale prioritario; PMI-XRF solo come controllo supplementare, limitazioni per elementi leggeri Mg-Si.Non serve come criterio di accettazione finale.

Qualsiasi sostituzione di grado o cambiamento di stato deve avere l'approvazione scritta del dipartimento di ingegneria del progetto.

Domande frequenti

D: Lo stesso tipo di alluminio ha sempre le stesse proprietà meccaniche?

R: No. Il codice di stato O‑H‑T è determinante; Lo stesso grado con condizioni diverse presenta grandi differenze di resistenza. Negli ordini è necessario indicare contemporaneamente grado e status.

D: Quali leghe non sono adatte per strutture fortemente saldate?

R: Le leghe temprabili 2xxx (Al‑Cu) e 7xxx (Al‑Zn‑Mg‑Cu) hanno scarsa saldabilità, rischio di cricche a caldo. Per la saldatura sono consigliate principalmente le serie 3xxx, 5xxx e alcune 6xxx.

D: Che rischio comportano le leghe ad alto contenuto di magnesio 5xxx?

R: Hanno un'eccellente resistenza alla corrosione marina, ma in determinate condizioni presentano un rischio di corrosionecorrosione sotto tensione; il trattamento termico e l'ambiente di servizio devono essere controllati.

D: Come distinguere le leghe trattabili termicamente da quelle non trattabili termicamente?

A: 1xxx, 3xxx, 5xxx: non indurire a caldo; acquistano resistenza solo per deformazione a freddo (stato H), O è ricotto . 2xxx, 6xxx, 7xxx: induriscono per trattamento di solubilizzazione (stato T).

D: Qual è la differenza tra 6061‑T6 e 6063‑T6?

R: 6061‑T6 ha proprietà meccaniche superiori per le parti meccaniche strutturali. 6063‑T6 ha una migliore qualità di anodizzazione e viene utilizzato principalmente nei profili estrusi per la costruzione di finestre e porte.

D: L'analisi PMI-XRF accetta pienamente le leghe di alluminio?

R: L'apparato XRF portatile ha una precisione limitata per elementi leggeri come Mg e Si. Non è in grado di identificare lo stato O‑H‑T, le proprietà meccaniche o i difetti interni. L'accettazione finale dipende dal rapporto MTC completo.