I tubi a U in acciaio inossidabile super duplex ASTM A789 S32750 contengono circa il 25% di cromo, il 7% di nichel, il 4% di molibdeno e lo 0,3% di azoto. Sono appositamente progettati per scambiatori di calore, condensatori, sistemi di desalinizzazione dell'acqua di mare e applicazioni di trattamento chimico corrosivo ad alta pressione.
I tubi a U in acciaio inossidabile duplex 2507 forniti da GNEE sono prodotti utilizzando un processo di solubilizzazione. Dopo la piegatura, i tubi vengono trattati termicamente a 1050–1100 gradi per eliminare le tensioni interne causate dal processo. Per una lunga durata, si consiglia di mantenere la temperatura operativa al di sotto dei 300 gradi (600 gradi F) per evitare l'infragilimento del materiale e una ridotta resistenza alla corrosione.
I tubi a U S32750 offrono un'eccellente resistenza alla corrosione per vaiolatura indotta da cloruri, alla corrosione intergranulare e alla protezione dalla tensocorrosione. La temperatura critica di vaiolatura (CPT) raggiunge un valore maggiore o uguale a 50 gradi, mentre il materiale può resistere a temperature fino a 315 gradi. In acqua di mare, salamoia e mezzi acidi, la sua durata è oltre 8 volte più lunga di quella dei tradizionali tubi in acciaio inossidabile austenitico.
I tubi diritti in acciaio inossidabile UNS S32750 sono disponibili con diametri esterni da 6,35 mm a 219 mm e spessori di parete da 1,0 mm a 25 mm. I raggi di curvatura possono essere personalizzati in base ai requisiti standard o non standard. La tolleranza del diametro esterno è controllata tra ±0,13 e ±0,76 mm, mentre la tolleranza dello spessore della parete è mantenuta entro ±10%. La sezione curva non presenta appiattimenti o rughe e l'ovalità è rigorosamente controllata entro un valore inferiore o uguale all'1,5%, soddisfacendo i requisiti di assemblaggio di precisione degli scambiatori di calore.
Ogni tubo è sottoposto a test con correnti parassite, test a ultrasuoni non distruttivi e test di pressione idrostatica al 100% per garantire resistenza alla pressione e tenuta affidabili. Il tasso di conformità del prodotto finale raggiunge il 99,8% e tutti i prodotti vengono forniti con certificati dei materiali EN 10204 3.2 e rapporti di ispezione di terze parti.
Specifiche del tubo a U in acciaio inossidabile S32750
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Regola | ASTM A789/ASME SA789 |
| Grado | S32750 (SAF 2507 / Superduplex) |
| Tipo di tubo | Senza saldatura o saldato (senza saldatura è più comune per il tubo a U) |
| Forma | Tubi a U per scambiatore di calore |
| Principali applicazioni | Petrolio e gas, desalinizzazione, trattamenti chimici, scambiatori di calore marini |
| Tolleranza diametro esterno (OD) | ±0,1 mm – ±0,2 mm (secondo ASTM A1016/A789) |
| Spessore della parete (WT) | Parete media o parete minima (tolleranza ±10%) |
| Raggio di curvatura (R) | Minimo: 1,5 × diametro esterno; Massimo: 1250 mm |
| Tolleranza del raggio di curvatura | ±1,5 mm per R Inferiore o uguale a 1000 mm; ±2,0 mm per R > 1000 mm |
| lunghezza del braccio | Fino a 12 000 mm per braccio; tolleranza +5 mm / -0 mm |
| Ovalizzazione (appiattimento) | Massimo 5% del diametro originale del tubo |
| Parallelismo del braccio | Inferiore o uguale a 1,5 mm all'estremità dei bracci |
Composizione chimica (% in peso)
| Cmax | Mn massimo | Sì, massimo | Smassimo | Pmax | Cr | Nessuno dei due | mo | Cu massimo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,03 | 1.2 | 0,8 | 0,02 | 0,035 | 24-26 | 6-8 | 3-5 | 0,5 | 0,24-0,32 |
Proprietà meccaniche
| Trattamento termico | Resistenza alla trazione minima (MPa) | Limite elastico 0,2% min (MPa) | Allungamento A % min | Durezza HBmax | Durezza HR max |
|---|---|---|---|---|---|
| Tempra in acqua 1025-1125 gradi | 800 | 550 | 15 | 310 |
Trattamento termico e condizionamento superficiale dell'acciaio UNS S32750
Ricottura della soluzione: riscaldamento a 1025 gradi – 1125 gradi (1880 gradi F – 2060 gradi F), seguito da un rapido raffreddamento in acqua o aria.
Distensione delle sollecitazioni nelle curve a U: per l'acciaio superduplex S32750, la solubilizzazione nella zona curva, insieme ad almeno 150 mm di sezioni diritte adiacenti su entrambi i lati, è generalmente necessaria per ripristinare l'equilibrio di fase (ferrite-austenite) e alleviare le sollecitazioni di flessione.
Finitura superficiale: Decapaggio e ricottura (AP), ricottura brillante (BA) o lucidatura.
Applicazioni
Ampiamente utilizzato nei sistemi di scambio termico con requisiti prestazionali dei materiali estremamente esigenti, tra cui:
Petrolio e gas: condotte sottomarine, apparecchiature per la testa pozzo, piattaforme offshore.
Chimica e petrolchimica: Reattori, scambiatori di calore ad alta pressione.
Industria navale: Eliche, pompe e valvole per navi.
Controllo dell'inquinamento: scrubber a umido.
Impianti di dissalazione dell'acqua di mare.
Perché scegliere S32750 invece di S31803/S32205 per gli scambiatori di calore?
L'acciaio inossidabile S32750 (super duplex) contiene livelli più elevati di cromo, molibdeno e azoto. Il suo indice PREN (Ping Corrosion Resistance Equivalent Number) supera 41, mentre quello di S32205 è solo 34-35. Ciò conferisce a S32750 un'eccezionale resistenza alla corrosione per vaiolatura, alla corrosione intergranulare e alla tensocorrosione (SCC) in ambienti aggressivi con elevate concentrazioni di ioni cloruro, come acqua di mare, acidi forti e agenti sbiancanti.
Come vengono testati i tubi a U?
Prova idrostatica: Dopo la piegatura e la ricottura, ogni tubo viene sottoposto a una prova idrostatica, la cui pressione viene calcolata secondo la formula P=2St/D.
Test dell'aria subacquea: il tubo a U è immerso nell'acqua e pressurizzato con aria ad alta pressione; Successivamente viene ispezionato per verificare la presenza di bolle ed eventuali minime perdite.
Confezione per tubo a U S32750
Per evitare deformazioni e contaminazioni da parte di ioni cloruro durante il trasporto, vengono solitamente utilizzati i seguenti metodi:
Scatole di legno: imballaggio robusto progettato per prevenire danni meccanici.
Separatori: tra gli strati e i singoli tubi vengono posizionati separatori a pettine in plastica o legno per evitare collisioni.
Tappi: servono per sigillare le estremità dei tubi, impedendo l'ingresso di rifiuti e umidità.
