Bobina e lamiera in acciaio inox preverniciato: specifica controllata
Il rivestimento completa le proprietà del substrato. Il grado controlla la composizione, la resistenza, la duttilità, la saldabilità e il comportamento alla corrosione; la vernice controlla il colore, l'aspetto, la protezione aggiuntiva, l'adesione, la flessibilità e l'esposizione della superficie. Il prodotto deve essere valutato come un sistema completo.
1. Gradi e finitura del substrato
| Elemento visibile | Dati di specifica | Controllo degli acquisti |
|---|---|---|
| Gradi | 304 e 304L nelle specifiche del prodotto. | Indicare lo standard applicabile, il grado, la fusione, lo spessore, le proprietà e il certificato. |
| finitura della base | 2B e 2D. | Definire faccia, rugosità, pulizia, uniformità, difetti e compatibilità con la vernice. |
| Applicazione della vernice | Bobina e foglio. | Indicare modalità di consegna, larghezza, lunghezza o massa del rotolo, del bordo e dell'imballaggio. |
| Copertura | PE, SMP e PVDF. | Definire resina, spessore, colore, brillantezza, polimerizzazione, adesione ed esposizione. |
ASTM A240/A240M copre alcuni prodotti piatti in acciaio inossidabile al cromo e cromo-nichel per usi definiti. ASTM A480/A480M stabilisce i requisiti generali applicabili ai prodotti piani inossidabili e resistenti al calore. La EN 10088 copre le famiglie europee di acciai inossidabili nelle parti applicabili. Lo standard esatto deve essere indicato insieme al grado 304 o 304L.
2. Dimensioni visibili e formato di consegna
| Parametro | Gamma di specifiche | informazioni necessarie per un ordine |
|---|---|---|
| Spessore | 0,4-3,0 mm. | Tolleranza, profilo di spessore, metodo di misurazione, grado e finitura. |
| Ampio | 130-1524 mm. | Tolleranza, bordo, planarità, bombatura, bobina o lamiera e massa. |
| Forma | Bobina e foglio o foglio. | Lunghezza di taglio, diametro interno, diametro esterno o massa, telescopica, imballaggio e marcatura. |
| Superficie | 2B e 2D. | Rugosità, pulizia, difetti, faccia verniciata e protezione. |
3. Sistemi di verniciatura PE, SMP e PVDF
| Sistema | Funzione da valutare | Dati da specificare |
|---|---|---|
| Poliestere PE | Colore, aspetto, adesione e protezione della superficie per applicazioni definite. | Resina, spessore secco, colore, brillantezza, flessibilità, durezza, polimerizzazione ed esposizione. |
| Poliestere modificato con silicone SMP | Rivestimento modificato per una combinazione definita di aspetto e resistenza superficiale. | Formulazione commerciale neutra, spessore, colore, brillantezza, adesione, flessibilità e prova. |
| PVDF | Rivestimento per applicazioni che richiedono particolari caratteristiche di resistenza agli agenti atmosferici e aspetto estetico. | Contenuto o sistema concordato, spessore, colore, brillantezza, adesione, esposizione e criteri di accettazione. |
La verniciatura dovrà essere richiesta tramite scheda tecnica e metodo di prova. Il solo nome PE, SMP o PVDF non definisce la durata esterna, la resistenza chimica, l'adesione o la formabilità. Devono essere controllati anche il pretrattamento, lo spessore, la polimerizzazione, la superficie 2B o 2D, il colore e l'ambiente.
4. Composizione chimica e proprietà meccaniche visibili
| Grado visibile | Composizione indicata da specifica | Proprietà meccaniche visibili |
|---|---|---|
| SUS304 | Ni 8,0-10,5%, Cr 18,0-20,0%, C massimo 0,08%, Si massimo 1%, Mn massimo 2%, P massimo 0,045%, S massimo 0,03%. | Resistenza minima 520 N/mm², limite minimo di prova 205 N/mm², allungamento minimo 40%, durezza massima HRB 90. |
| SUS304L | Ni 9,0-13,0%, Cr 18,0-20,0%, C massimo 0,03%, Si massimo 1%, Mn massimo 2%, P massimo 0,045%, S massimo 0,03%. | Resistenza minima 480 N/mm², limite minimo di prova 175 N/mm², allungamento minimo 40%, durezza massima HRB 90. |
5. Corrosione, colore e sicurezza d'uso
6. Candidature e selezione
| Applicazione visibile | Controlli principali |
|---|---|
| Tetti e facciate | Esposizione ai raggi UV, umidità, colore, lucentezza, fissaggi, giunti, drenaggio e danni da formazione. |
| porte da garage | Flessibilità, rigatura, colore, piegatura, cerniere, bordi e manutenzione. |
| Accessori per l'illuminazione | Finitura, riflessione, modellatura, pulizia, temperatura e compatibilità elettrica o termica. |
| Aria condizionata | Condensa, umidità, prodotti chimici detergenti, formazione, deposito e contaminazione. |
| Parti prodotte | Grado, saldabilità, raggio, vernice, taglio, bordo, tolleranza superficiale e dimensionale. |
La finitura preverniciata deve essere selezionata in combinazione con il metodo di formatura, la temperatura, l'umidità, l'ambiente chimico, la pulizia e l'esposizione. Una durata di vita fissa dovrebbe essere promessa solo dal colore o dalla resina.
7. Formatura, taglio, saldatura e stoccaggio
La bobina o la lamiera possono essere tagliate, piegate, profilate, forate o unite a seconda della qualità, dello spessore, della finitura e della verniciatura. Prima della produzione è necessario definire il raggio, la lubrificazione, l'utensile, la direzione di piega, la faccia visibile e l'accettazione di crepe, polvere, distacco, graffi o metallo esposto.
La saldatura richiede procedura, ventilazione, materiali di consumo, pulizia e successiva protezione. La vernice vicino all'area saldata potrebbe richiedere la rimozione o un trattamento approvato. Lo stoccaggio deve evitare acqua, condensa, sporco, urti, impilamento instabile, contatto con contaminanti e corrosione dei bordi.
8. Elenco acquisti e ispezioni
Indicare ASTM A240/A240M, EN 10088 o altro standard applicabile e grado 304 o 304L.
Indicare finitura 2B o 2D, spessore, larghezza, tolleranza, forma della bobina o del foglio e imballaggio.
Indicare PE, SMP o PVDF, spessore del film, colore, brillantezza, adesione e flessibilità.
Richiedi certificato, analisi chimiche, proprietà meccaniche, dimensioni, superficie e tracciabilità.
Definire il raggio di sagomatura, i danni consentiti, il taglio, la saldatura, la pulizia e la riparazione.
Proteggono da condensa, contaminazione ferrosa, graffi, umidità, urti e perdita di identificazione.
Domande frequenti
Cos'è l'acciaio inox preverniciato?
La specifica visibile menziona 304 e 304L, insieme alle tabelle di riferimento per SUS304 e SUS304L. Lo standard applicabile e il certificato devono essere confermati in ciascun ordine.
PE, SMP e PVDF sono equivalenti?
No. Sono famiglie di rivestimenti diverse. È necessario confrontare resina, spessore, colore, brillantezza, adesione, flessibilità, polimerizzazione, esposizione e metodo di prova.
La verniciatura elimina il rischio di corrosione dell’acciaio inox?
No. La vernice fornisce un'ulteriore protezione superficiale, ma il comportamento dipende anche dal grado di inossidabile, dall'ambiente, dalla superficie, dalle saldature, dai bordi, dall'umidità e dalla manutenzione.
Cosa significano 0,4-3,0 mm e 130-1524 mm?
Rappresentano range nominali di spessore e larghezza del coil o della lamiera preverniciata. L'ordine deve aggiungere substrato, grado, rivestimento, tolleranze, finitura, colore, massa e imballaggio.
Come si controlla il colore preverniciato?
È necessario approvare un riferimento di colore e brillantezza e definire la tolleranza, il lato, lo spessore del film, il lotto di vernice, l'illuminazione e il metodo di confronto. L’immagine digitale non è sufficiente come standard contrattuale.
Quali documenti devono accompagnare il coil o il foglio?
Dovranno essere richiesti standard e grado, certificato, analisi chimica, proprietà meccaniche, foglio di rivestimento, colore e brillantezza, rapporto dimensionale, superficie, imballaggio e identificazione della bobina o del lotto.
