Nelle applicazioni con recipienti a pressione ad alta temperatura, alcuni tubi in acciaio inossidabile senza saldatura potrebbero rompersi a causa dell'ossidazione, del degrado della resistenza o di una durata di servizio insufficiente, anche quando soddisfano le specifiche standard. I fattori chiave consistono nel determinare se il controllo della composizione chimica del materiale (in particolare il contenuto di silicio), la sua struttura granulare e il suo grado di produzione soddisfano realmente le esigenze operative a lungo termine in condizioni di temperatura e pressione elevate.
I tubi senza saldatura in acciaio inossidabile EN 10216-5 1.4841 che forniamo hanno in genere un contenuto di silicio relativamente elevato (Si ≈ 1,5–2,5%), che migliora significativamente la resistenza all'ossidazione a temperature elevate. Anche in condizioni di circa 1000–1100 gradi, il materiale è in grado di formare uno strato protettivo di ossido stabile e denso, prevenendo efficacemente il distacco delle incrostazioni di ossido. In termini di controllo della dimensione del grano, ottimizzando i processi di lavorazione a caldo e di solubilizzazione, la dimensione del grano viene costantemente mantenuta entro l'intervallo ASTM 5–8. Ciò garantisce la resistenza alle alte temperature, migliorando al tempo stesso la resistenza al creep.
La durezza dei tubi in acciaio inossidabile EN 10216-5 1.4841 è generalmente controllata entro un limite inferiore o uguale a HB 200, garantendo una buona lavorabilità e resistenza alla fessurazione. Inoltre, i tubi vengono sottoposti a un trattamento di solubilizzazione standard, che conferisce una microstruttura uniforme e la completa eliminazione delle tensioni interne, rendendoli adatti per un servizio a lungo termine in condizioni di temperatura e pressione elevate.
Siamo in grado di fornire tubi senza saldatura che soddisfano i requisiti della norma EN 10216-5 TC2, garantendo test non distruttivi (NDT) e controlli di qualità più rigorosi -compresi test a ultrasuoni e verifica delle perdite, che migliorano la sicurezza e l'affidabilità nelle applicazioni dei recipienti a pressione.
Grado di composizione chimica: DIN 1.4841
| Elemento | minimo | Massimo. |
|---|---|---|
| C | – | 0,015 |
| mn | – | 2.0 |
| Sì | – | 0,15 |
| Q | – | 0,020 |
| SÌ | – | 0,015 |
| Cr | 24.0 | 26.0 |
| mo | – | 0,10 |
| Nessuno dei due | 19.0 | 21.0 |
| N | – | – |
Proprietà meccanicheGrado: DIN 1.4841
| Proprietà | Valore minimo/massimo |
|---|---|
| Resistenza alla trazione | 515 MPa (minimo) |
| Limite elastico 0,2% | 205 MPa (minimo) |
| Allungamento (in 50 mm) | 40% (minimo) |
| Durezza Rockwell B (HRB) | 95 (massimo) |
| Durezza Brinell (HB) | 217 (massimo) |
Proprietà fisiche
| Proprietà | Di valore |
|---|---|
| Densità | 7750kg/m³ |
| Modulo di elasticità | 200 GPa |
| Coefficiente di dilatazione termica 0–100 gradi | 15,9 µm/m gradi |
| Coefficiente di dilatazione termica 0–315 gradi | 16,2 µm/m gradi |
| Coefficiente di dilatazione termica 0–538 gradi | 17,0 µm/m gradi |
| Conducibilità termica a 100 gradi | 14,2 W/mK |
| Conducibilità termica a 500 gradi | 18,7 W/mK |
| Calore specifico 0–100 gradi | 500 J/kg·K |
| resistività elettrica | 720 nΩ·m |
Qual è la temperatura massima di servizio continuo per il materiale 1.4841?
In un ambiente aereo, il limite superiore di resistenza all'ossidazione di 1.4841 raggiunge 1150 gradi. Se utilizzato come componente pressurizzato (come un tubo dello scambiatore di calore), la sua sollecitazione ammissibile a varie temperature deve essere determinata in conformità alla norma EN 10216-5 e ai relativi codici di progettazione dei recipienti a pressione. In genere, sopra i 900 gradi, la sua resistenza meccanica diminuisce rapidamente all'aumentare della temperatura.
Applicazioni
1. Attrezzature per la lavorazione degli alimenti, in particolare nella produzione di birra, nella lavorazione del latte e nella vinificazione.
2. Piani cucina, lavelli, vasche, attrezzature ed elettrodomestici.
3. Pannelli architettonici, ringhiere e modanature.
4. Contenitori per prodotti chimici, compresi quelli destinati al trasporto.
5. Scambiatori di calore.
6. Schermi o reti (tessute o saldate) per la filtrazione dell'acqua in miniere, cave e acqua.
I nostri vantaggi
Applicando profili di temperatura precisi nei trattamenti termici, garantiamo che la dimensione del grano soddisfi le specifiche di resistenza al creep richieste, evitando così l'allungamento e la deformazione dei tubi in condizioni di alta temperatura fino a 1000 gradi.
Tutti i nostri tubi senza saldatura realizzati in materiale 1.4841 sono forniti, di default, in conformità al grado TC2 della norma EN 10216-5. Ciò include l'esecuzione di test a ultrasuoni (UT) al 100% e di test a correnti parassite al 100% (ET).
Siamo in grado di fornire ai nostri clienti una serie completa di specifiche delle procedure di saldatura (WPS) e manuali di manutenzione post-installazione.
Prove di corrente indotta
Imballaggio e marcatura:
I prodotti devono essere imballati in pacchi o scatole di compensato, avvolti in plastica e dotati di adeguate misure di protezione per garantire la sicurezza della spedizione via mare, oppure imballati secondo requisiti specifici.
Le marcature devono indicare se il tubo è stato lavorato a caldo o a freddo e includeranno -ma non limitate a- le seguenti informazioni: standard, qualità, dimensioni, numero di fusione e numero di lotto.
Tubo senza saldatura in acciaio inossidabile 1.4841
Domande frequenti
D: Cos'è l'infragilimento da fase sigma (σ) nel materiale 1.4841?
R: A causa del suo contenuto di cromo estremamente elevato (24–26%), il funzionamento prolungato del materiale 1.4841 nell'intervallo di temperature compreso tra 600 gradi e 900 gradi porta alla precipitazione di una fase - sigma (σ)- dura e fragile all'interno della sua microstruttura. Quando si acquista questo materiale, è essenziale assicurarsi che il tubo sia stato sottoposto a un ampio trattamento di solubilizzazione (riscaldamento a 1050-1150 gradi seguito da un rapido raffreddamento).
D: Perché i tubi senza saldatura 1.4841 sono soggetti a fessurazioni durante il processo di espansione dei tubi negli scambiatori di calore?
R: Questo è solitamente causato da due fattori:
Incrudimento: l'elevato contenuto di silicio e di elementi leganti dell'1.4841 si traduce naturalmente in un livello di durezza più elevato rispetto a qualità come 304 o 316L. Se il trattamento termico della soluzione è incompleto-con conseguente durezza eccessiva (maggiore di 223 HBW)-, potrebbero verificarsi delle crepe durante il processo di espansione del tubo.
Granulometria eccessiva: se la temperatura del trattamento termico è eccessivamente elevata o il tempo di mantenimento è troppo lungo, ciò può portare a strutture di grana anormalmente grossolane, che di conseguenza riducono la duttilità del materiale.
D: L'1.4841 è resistente alla tensocorrosione (SCC) indotta da cloruri?
R: No, non lo è. Sebbene l'1.4841 contenga circa il 20% di nichel - che gli conferisce una resistenza migliore rispetto al grado 304-, è ancora suscettibile al rischio di tensocorrosione in ambienti acidi contenenti ioni cloruro o in ambienti acquosi ad alta temperatura.
