Tubi senza saldatura in acciaio inossidabile: specifiche controllate
Un tubo in acciaio inossidabile senza saldatura viene prodotto mediante perforazione e successiva lavorazione di un semilavorato, senza giuntura longitudinale saldata. Il prodotto deve essere ordinato per standard, qualità, diametro esterno, spessore o programma, condizioni di consegna, finitura, lunghezza, estremità, test e documentazione. L'espressione senza soluzione di continuità non garantisce di per sé la resistenza a tutti i mezzi corrosivi, pressione o temperatura.
La pagina ispezionata elenca ASTM A312, A269, A213, A789, A790, A511, EN 10216, DIN 17456 e DIN 17458. Mostra anche tubi austenitici per servizi industriali e generali, tubi per caldaie e scambiatori, tubi duplex, tubi meccanici e tubi in pressione. Questi standard hanno ambiti diversi e non dovrebbero essere mescolati in un'unica tabella di equivalenza.
1. Famiglie di prodotti e standard visibili
| Pagina del prodotto | Norma visibile | Dimensione visibile | Gradi visibili |
|---|---|---|---|
| Tubo austenitico senza saldatura per servizio industriale | ASTM A312/A312M, ASME SA312/SA312M | diametro esterno 6,0-914,0 mm; PESO 0,5-88 mm. | TP304, TP304L, TP304H, TP310, TP310S, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347 e TP347H. |
| Tubo austenitico senza saldatura per servizi generali | ASTM A269, ASME SA269 | diametro esterno 6,0-50,8 mm; PESO 0,8-10,0 mm. | Gradi austenitici indicati a pag. |
| Tubo per caldaie, surriscaldatori e scambiatori | ASTM A213/A213M, ASME SA213/SA213M | diametro esterno 6,0-50,8 mm; PESO 0,8-10,0 mm. | Gradi austenitici indicati a pag. |
| Tubo duplex per servizi generali | ASTM A789/A789M | diametro esterno 19,0-60,5 mm; PESO 1,2-5,0 mm. | S31803, S32205 e S32750. |
| Tubo duplex senza saldatura | ASTM A790/A790M | diametro esterno 3/4-10 pollici; Programma 5S-80S. | S31803, S32205 e S32750. |
| Tubo meccanico senza saldatura | ASTM A511 | diametro esterno 6,0-50,8 mm; PESO 1,8-10,0 mm. | MT304, MT304L, MT304H, MT310, MT310S, MT316, MT316L, MT317, MT317L, MT321, MT321H e MT347. |
| Tubo di pressione | EN 10216, DIN 17456 e DIN 17458 | diametro esterno 6,0-914,0 mm; PESO 0,5-88 mm. | 1.4301, 1.4307, 1.4541, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4878, 1.4432 e 1.4462. |
Le dimensioni sopra indicate sono intervalli visibili della pagina. Ciò non significa che tutte le qualità siano disponibili nell'intera gamma. Il preventivo deve identificare un unico standard, grado, dimensione, condizione e base di prova.
2. Qualità austenitiche e duplex
I gradi austenitici TP304, TP304L, TP316L, TP321 e TP347 sono elencati nella pagina. Il basso contenuto di carbonio del 304L e del 316L è rilevante per determinate condizioni di saldatura, mentre il molibdeno del 316L è importante per alcuni ambienti contenenti cloruro. TP321 e TP347 sono gradi stabilizzati che devono essere selezionati in base al vostro standard e servizio. Nessuno di questi gradi è universalmente resistente a tutti i media.
I gradi S31803, S32205 e S32750 appartengono alla famiglia duplex visibile nella pagina. Le loro proprietà e requisiti di trattamento, fase equilibrata, saldatura, corrosione e test sono diversi dagli austenitici. La designazione duplex non sostituisce la certificazione o il controllo della microstruttura.
3. Composizione chimica di riferimento
| Grado visibile | Dati chimici riportati a pag | Limite di utilizzo |
|---|---|---|
| SUS304 | Ni 8,0-10,5%, Cr 18,0-20,0%, C massimo 0,08%, Si massimo 1%, Mn massimo 2%, P massimo 0,045%, S massimo 0,03%. | Riferimento alla tabella; verificare lo standard e il certificato del tubo. |
| SUS304L | Ni 9,0-13,0%, Cr 18,0-20,0%, C massimo 0,03%, Si massimo 1%, Mn massimo 2%, P massimo 0,045%, S massimo 0,03%. | Non mescolare con una tabella ASTM o EN diversa. |
| SUS310S | Ni 19,0-22,0%, Cr 24,0-26,0%, C massimo 0,08%, Si massimo 1,5%, Mn massimo 2%, P massimo 0,045%, S massimo 0,03%. | Confermare le specifiche esatte prima della progettazione ad alta temperatura. |
| SUS316L | Ni 12,0-15,0%, Cr 16,0-18,0%, C massimo 0,03%, Si massimo 1%, Mn massimo 2%, P massimo 0,045%, S massimo 0,03%, Mo 2,0-3,0%. | Controllare molibdeno, ambiente, spessore e certificato. |
| SUS321 | Ni 9,0-13,0%, Cr 17,0-19,0%, C massimo 0,08%, Si massimo 1% nella riga visibile. | La riga visibile è incompleta; utilizzare l'analisi delle norme e del casting. |
Le cifre sopra riportate vengono mantenute come dati di pagina visibili e non sostituiscono il certificato. L'acquirente non deve costruire una composizione contrattuale unendo le righe JIS, ASTM e EN.
4. Proprietà meccaniche visibili
| Grado visibile | Resistenza minima N/mm² | Limite minimo di prova N/mm² | Allungamento minimo | Massima durezza HRB |
|---|---|---|---|---|
| SUS304 | 520 | 205 | 40% | 90 |
| SUS304L | 480 | 175 | 40% | 90 |
| SUS310S | 520 | 205 | 40% | 90 |
| SUS316L | 480 | 175 | 40% | 90 |
| SUS321 | 520 | 205 | 40% | 90 |
Questi valori sono riferimenti di pagina visibili. L'accettazione dovrà utilizzare il grado, lo standard, il diametro, lo spessore, il metodo, la direzione del test e le condizioni di consegna applicabili.
5. Prove, superficie ed estremi
La norma di prodotto determina i test applicabili. A seconda del servizio e dello standard, potrebbero essere necessari test idrostatici o pneumatici, correnti parassite, ultrasuoni, ispezione visiva, controllo dimensionale, durezza, analisi chimica, prove di trazione, allungamento, impatto o esame della zona del tubo. L'acquirente dovrà specificare quale prova è obbligatoria e quale verbale dovrà accompagnare la consegna.
La superficie deve essere priva di difetti che ne pregiudichino l'uso. Devono essere definite finitura interna ed esterna, scaglie, decapaggio, passivazione, rugosità, graffi, vaiolature, contaminazione ferrosa, ammaccature, ovalità, rettilineità, spessore e condizione finale. Nelle applicazioni sanitarie, la ruvidità interna, la pulizia, la passivazione e l'imballaggio sono controlli essenziali.
6. Candidature e selezione
| Applicazione | Selezione e controlli |
|---|---|
| Impianti chimici | Grado, concentrazione, temperatura, pressione, cloruri, giunzioni, saldature e collaudi. |
| Caldaie e scambiatori | ASTM A213 o altri standard di progettazione, trasferimento di calore, pressione, temperatura e test. |
| trasporto criogenico | Grado, tenacità alle basse temperature, impatto, saldatura, spessore e codice. |
| Cibo e bevande | Grado, finitura interna, pulizia, passivazione, saldatura e imballaggio igienico. |
| Marino e offshore | Cloruri, corrosione localizzata, pressione, saldature, superfici, giunti e manutenzione. |
| Industria medica e architettura | Requisiti di finitura, pulizia, aspetto, tracciabilità, formatura e progetto. |
L'assenza di saldature longitudinali non rende un tubo adatto a tutte le applicazioni. La scelta dipende da pressione, temperatura, fluido, cicli, diametro, spessore, connessioni, trattamento, collaudo e codifica.
7. Acquisto, conservazione e tracciabilità
I tubi devono essere stoccati su supporti che impediscano deformazioni, acqua, contaminazione con acciaio al carbonio, urti e perdita di marcatura. Ogni lotto dovrà conservare il numero di colata o di lotto e la relazione con il certificato. Le estremità devono essere protette durante il trasporto, il taglio e l'assemblaggio.
Una richiesta completa dovrebbe indicare standard, grado, diametro esterno, peso o programma, lunghezza, tolleranze, estremità, finitura, test, imballaggio, marcatura, certificato e tracciabilità. Durante la saldatura o il taglio, è necessario registrare la procedura, i materiali di consumo, la pulizia, la passivazione, l'ispezione e il trasferimento dell'identificazione.
8. Lista della spesa
Indicare ASTM A312, A269, A213, A789, A790, A511, EN 10216 o altro standard esatto.
Indicare qualità, diametro esterno, spessore o schedula, lunghezza, tolleranza, estremità e superficie.
Definire test di pressione, correnti parassite, ultrasuoni, radiografia, durezza o ispezione visiva.
Richiedi certificato, chimica, proprietà meccaniche, rapporto dimensionale, collaudo, marcatura e tracciabilità.
Per i sanitari, definire la rugosità interna, la pulizia, la passivazione e l'imballaggio igienico.
Per il duplex definire trattamento specifico, fase, saldatura, corrosione e test.
Domande frequenti
Cos'è un tubo senza saldatura in acciaio inossidabile?
È un tubo ricavato da un semilavorato forato e lavorato senza cordone longitudinale saldato. La sua idoneità dipende dallo standard, dalla qualità, dalle dimensioni, dalle condizioni, dalla superficie e dai test.
Qual è la differenza tra ASTM A312, A269 e A213?
Sono standard con ambiti diversi per tubi di processo inossidabili, servizi generali e caldaie o scambiatori. Lo standard deve essere scelto in base al servizio, alla pressione, alla temperatura, alle dimensioni e alle prove.
TP304, TP304L e TP316L sono intercambiabili?
Non automaticamente. Differiscono per carbonio, molibdeno, proprietà, saldabilità e comportamento in ambienti specifici. La sostituzione richiede revisione e approvazione tecnica.
Quali controlli sono importanti su un tubo duplex?
Devono essere controllati grado, composizione, trattamento, equilibrio di fase, proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione, saldatura, dimensioni, finitura e prove standard.
Un tubo senza saldatura resiste alla corrosione?
No. La corrosione dipende dal grado, dai cloruri, dalla temperatura, dai prodotti chimici, dalla superficie, dalle sollecitazioni, dai giunti, dalla saldatura, dalla progettazione e dalla manutenzione.
Cosa significa OD 6,0-914,0 mm e WT 0,5-88 mm?
Sono intervalli visibili nella tabella per alcuni prodotti. L'ordine deve confermare quale standard, qualità e formato verranno forniti e quali tolleranze si applicano.
Quali documenti devono accompagnare i tubi senza saldatura?
Dovranno essere richiesti standard e qualità, certificato, analisi chimiche, proprietà meccaniche, report dimensionale, prove di pressione o NDE, finiture, marcatura, imballaggio e tracciabilità del lotto.
