La conduttività termica dell'asta di titanio e della barra grezza di lega di titanio è bassa e lo strato superficiale e lo strato interno presenteranno una grande differenza di temperatura quando estrusi a caldo e quando la temperatura del cilindro di estrusione è di 400 gradi, la differenza di temperatura può raggiungere 200 ~ 250 gradi. Sotto l'influenza combinata del rafforzamento dell'aspirazione e della grande differenza di temperatura tra la sezione del pezzo grezzo, il metallo sulla superficie e al centro del pezzo grezzo produce resistenza e proprietà plastiche molto diverse, che causeranno una deformazione molto irregolare durante il processo di estrusione e produrranno grandi sollecitazioni di trazione aggiuntive nello strato superficiale, che diventa la causa principale della formazione di crepe e crepe sulla superficie dei prodotti estrusi. Il processo di estrusione a caldo dei prodotti in barre di titanio e in lega di titanio è più complicato di quello della lega di alluminio, lega di rame e persino dell'acciaio, che è determinato dalle speciali proprietà fisiche e chimiche della barra di titanio e della barra in lega di titanio.
Lo studio della dinamica del flusso delle leghe metalliche industriali di titanio mostra che il comportamento del flusso dei metalli varia notevolmente nelle zone di temperatura corrispondenti ai diversi stati di fase di ciascuna lega. Pertanto, uno dei principali fattori che influenzano le caratteristiche del flusso di estrusione della barra di titanio e della barra di lega di titanio è la temperatura di riscaldamento del pezzo grezzo che determina lo stato di cambiamento di fase del metallo. L'estrusione alla temperatura nella regione della fase aoa + P determina un flusso di metallo più uniforme rispetto all'estrusione alla temperatura nella regione della fase p. È molto difficile ottenere un'elevata qualità superficiale per i prodotti estrusi. Finora i lubrificanti dovevano essere utilizzati nel processo di estrusione delle barre in lega di titanio. Il motivo principale è che il titanio formerà cocristalli fuso con materiali di stampo in lega a base di ferro o nichel a temperature di 980 gradi e 1030 gradi, in modo che lo stampo sia notevolmente usurato.
I principali fattori che influenzano il flusso del metallo durante l'estrusione:
1) Metodo di estrusione. Il rapporto di estrusione inversa ha un flusso in avanti uniforme di metallo estruso, un rapporto di estrusione a freddo di flusso di metallo estruso uniformemente caldo e un rapporto di estrusione di lubrificazione di flusso di metallo estruso uniformemente non lubrificato. L'influenza del metodo di estrusione si ottiene modificando le condizioni di attrito.
2) Velocità di estrusione. La velocità di estrusione aumenta e la disomogeneità del flusso del metallo si intensifica.
3) temperatura di estrusione. Quando la temperatura di estrusione aumenta e la resistenza alla deformazione del pezzo grezzo diminuisce, il flusso irregolare del metallo si intensifica. Durante il processo di estrusione, se la temperatura di riscaldamento del cilindro di estrusione e dello stampo è troppo bassa e la differenza di temperatura tra lo strato metallico esterno e lo strato intermedio è elevata, l'irregolarità del flusso del metallo aumenta. Quanto migliore è la conduttività termica del metallo, tanto più uniforme sarà la distribuzione della temperatura sulla faccia frontale del lingotto.
4) Resistenza ai metalli. A parità di condizioni, più forte è il metallo, più uniforme è il suo flusso.
5) Angolo dello stampo. Maggiore è l'angolo della matrice (ovvero l'angolo tra la faccia terminale della matrice e l'asse centrale), tanto più irregolare sarà la fluidità del metallo. Quando la filiera porosa viene utilizzata per l'estrusione, i fori della filiera sono disposti in modo ragionevole e il flusso del metallo tende ad essere uniforme.
6) Il grado di deformazione. Il grado di deformazione è troppo grande o troppo piccolo e il flusso del metallo non è uniforme.
