I requisiti di spessore minimo del rivestimento nelle specifiche ASTM A123/A123M e ASTM A153/A153M sono stati sviluppati nel tempo per bilanciare le esigenze di protezione dalla corrosione rispetto allo spessore che un rivestimento zincato può raggiungere in base allo spessore e allo spessore del rivestimento. d'acciaio. Nella maggior parte dei casi, gli zincatori possono soddisfare questi requisiti di spessore minimo del rivestimento; tuttavia, ci sono momenti in cui è difficile o addirittura impossibile soddisfare questi requisiti.
I tubi e gli acciai che sono stati trattati con alluminio (piuttosto che con silicio) o hanno livelli molto bassi di silicio sono i tipi di acciaio che hanno maggiori probabilità di avere difficoltà a soddisfare gli spessori minimi di rivestimento richiesti, sebbene tendano a rientrare negli intervalli di chimica dell'acciaio raccomandati dalla norma ASTM A385. Nella maggior parte dei casi è ancora possibile soddisfare i requisiti di spessore minimo, ma ci sono momenti in cui, anche dopo aver lasciato l'acciaio nella caldaia di zincatura per tempi troppo lunghi, non è possibile soddisfare i requisiti di spessore minimo. Ciò mette lo zincatore in una posizione difficile, poiché è tenuto a soddisfare questi requisiti secondo le specifiche ASTM applicabili.
La cosa più importante che gli zincatori possono fare è istruire i propri clienti sul processo di zincatura a caldo. Questo è vero non solo per lo spessore minimo del rivestimento, ma per tutte le sfaccettature del processo di zincatura. L'AGA ha una serie di risorse gratuite per educare i suoi clienti. Un altro ottimo posto per educare i tuoi clienti è il preventivo e il modulo di conferma dell'ordine di acquisto. Nei casi in cui è molto difficile rispettare gli spessori minimi del rivestimento, discutere della chimica dell'acciaio e degli spessori minimi del rivestimento in questi due documenti è molto utile per convincere il cliente che non si sta cercando di ingannarlo. Entrambi sono anche il luogo perfetto per discutere di opzioni alternative (e chi dovrebbe pagare per questi servizi aggiuntivi) quando le normali pratiche di zincatura non producono un rivestimento zincato sufficientemente spesso da soddisfare i requisiti minimi ASTM.
Sebbene non siano garantite, esistono diverse tecniche che gli galvanizzatori possono utilizzare per ottenere rivestimenti zincati più spessi. La sabbiatura dell'acciaio prima della zincatura irruvidisce la superficie dell'acciaio, aumentando la superficie totale dell'acciaio. Questa maggiore superficie consente la crescita di più posti per i cristalli di zinco durante il processo di zincatura e aumenta le possibilità che si sviluppi un rivestimento più spesso. Un metodo alternativo per la sabbiatura con spazzamento che è stato talvolta utilizzato è il decapaggio eccessivo dell'acciaio in acido solforico (questo metodo non funziona nei bagni di decapaggio cloridrico). L'eccessivo decapaggio dell'acciaio consente all'acido di attaccare la superficie dell'acciaio e di irruvidirlo leggermente, aumentando così la superficie. Un decapaggio eccessivo può avere conseguenze negative, come l'irruvidimento dell'acciaio o la creazione di rivestimenti zincati dall'aspetto più ruvido o irregolare. Se il decapaggio è troppo lungo, l'acido solforico può distruggere l'acciaio con un eccessivo attacco chimico.
In definitiva, è responsabilità degli zincatori soddisfare i requisiti di spessore del rivestimento delle specifiche ASTM, anche nei casi in cui la chimica dell'acciaio è un problema su cui lo zincatore non ha alcun controllo. Ecco perché è importante educare il cliente in anticipo, o almeno includere disposizioni nel modulo di conferma dell'ordine di preventivo/acquisto per indirizzare chi è responsabile del pagamento di servizi aggiuntivi, come lo spazzamento dell'acciaio, se necessario.
