Differenze tra ASTM A123 e CSA G164-18

Come norma del settore, la specifica standard ASTM A123 per i rivestimenti di zinco (zincati a caldo) su prodotti in ferro e acciaio stabilisce i requisiti per i rivestimenti zincati a caldo su vari prodotti in acciaio. La maggior parte degli zincatori del Nord America utilizza questa specifica come standard per lo spessore, l'aspetto, la finitura e l'adesione del rivestimento. Tuttavia, ci sono alcune specifiche concorrenti che attirano l'attenzione quando un utente finale chiede a uno galvanizzatore di utilizzarle. Ad esempio, alcuni clienti in Canada possono richiedere che l'acciaio sia zincato secondo CSA G164 zincatura a caldo di articoli di forma irregolare. Sebbene questo standard sia simile all'ASTM A123 per ambito e scopo, ci sono molte differenze tra i due. Queste differenze sono importanti da sapere nel caso in cui un produttore o un specificatore chieda informazioni su CSA G164.

In precedenza, lo standard CSA G164 non era stato aggiornato dal 1992 e sembrava aver perso rilevanza nel mercato ed era poco utilizzato. Nel 2018, G164 è stato aggiornato per: includere riferimenti alle specifiche hardware delle linee di comunicazione e alimentazione rimuovere i valori di peso del rivestimento a favore dei valori di spessore del rivestimento rivedere le classificazioni dei materiali e il rivestimento minimo associato allo spessore del rivestimento e menzionare le opzioni alternative di zincatura (diffusione termica zincatura e zincatura meccanica). Di seguito è riportata una revisione degli aggiornamenti delle specifiche e un riepilogo delle differenze tra ASTM A123 e CSA G164.

Ambito e specifiche di riferimento

L'ambito di queste due specifiche rimane quasi identico in termini di tipi di prodotti che devono essere zincati a caldo, ma la nuova dicitura aggiunta a CSA G164 cambia l'industria o il mercato primario:

"Questa norma specifica i requisiti per il rivestimento di zinco (zincato) mediante il processo per immersione a caldo su prodotti in ferro e lamelle destinati o principalmente all'uso in sistemi elettrici e di comunicazione realizzati con laminati, pressati, ghisa o altre forme. lavorati come sezioni strutturali, lastre, barre, tubi o lastre di spessore 1 mm e oltre."

Per completare questo spostamento di attenzione nel settore delle comunicazioni e dell'elettricità, la nuova revisione di G164 include anche una nuova specifica di riferimento CSA C83, Communication and Power Line Hardware. Aggiornato di recente nel 2017 (revisione precedente del 1996), questo standard di riferimento fornisce alle utility un elenco completo di componenti hardware della linea dell'impianto elettrico (incluso zincato a caldo), con criteri di prestazioni, dimensioni, progettazione e ispezione critici.

Composizione del bagno e purezza dello zinco

Sebbene in precedenza diverso, CSA G164 è stato aggiornato per soddisfare i requisiti di composizione del bagno di zinco di ASTM A123. G164 richiede che "... il bagno di zincatura contenga non meno del 98.{4}} percento di zinco in massa" mentre A123 afferma nella sezione 5.5 che "il bagno di zincatura .... deve contenere non meno di un valore medio di il 98.{9}} percento di zinco in peso." La percentuale di peso e la percentuale di massa differiscono solo nella formulazione e descrivono la stessa quantità. Entrambi gli standard citano ASTM B6 come standard per lo zinco da utilizzare nel bagno di zincatura, ma ASTM A123 accetta anche la specifica B960 per lo zinco riciclato.

Categorie di materiali e spessori di rivestimento

Ciascuna specifica utilizza una tabella per descrivere gli standard minimi di spessore del rivestimento per l'acciaio zincato, ma i requisiti minimi ei materiali elencati sono piuttosto diversi. La tabella 1 di ASTM A123 contiene i requisiti per forme strutturali, nastri e barre, piastre, tubi e tubi, fili e barre d'armatura. Le classificazioni CSA G164 sono più generali e includono getti; acciaio laminato, trafilato, stampato o forgiato; e viti, bulloni, dadi, rivetti, chiodi e dispositivi di fissaggio simili. Possiamo vedere che le prime due categorie generali in G164 si scompongono nelle sei categorie specifiche che si trovano in A123. Inoltre, lo standard A123 non stabilisce i requisiti per lo spessore minimo del rivestimento di elementi di fissaggio e filettati, ma fa invece riferimento allo standard ASTM A153 per questi requisiti. Di seguito sono riportate entrambe le tabelle per confrontare gli spessori minimi di rivestimento specificati da ciascuna di esse.

La differenza più notevole è quella che si riferisce allo spessore minimo di rivestimento richiesto dalla norma A123 per i tubi, oltre che per nastri e barre. Informazioni recenti hanno dimostrato che su questi materiali non è possibile ottenere rivestimenti molto più spessi di questi requisiti minimi. Nonostante ciò, la norma G164 raggruppa questo materiale con tutti gli altri e richiede spessori irraggiungibili per nastri, barre, tubi e tubazioni.

CSA G164 Spessore minimo medio del rivestimento (μm) per classificazione del materiale

ASTM A123: spessore medio minimo del rivestimento (μm) per categoria di materiale

Ciascuna norma elenca gli stessi test che devono essere utilizzati per determinare lo spessore del rivestimento sull'acciaio zincato: metodi di spessimetro magnetico o elettronico, pesatura della zincatura, pesatura del nastro o microscopia. La pratica di ciascuno di questi metodi varia da specifica a specifica, ma le differenze più notevoli sono quelle per le misurazioni degli spessimetri magnetiche ed elettroniche.

G164 richiede che ogni lettura dello spessore del rivestimento sia almeno il 90 percento dello spessore minimo richiesto nella tabella e che la media di cinque misurazioni sia uguale allo spessore minimo richiesto nella tabella. La norma A123, al contrario, richiede solo che la media delle misurazioni dello spessore del rivestimento soddisfi lo spessore minimo del rivestimento richiesto nella tabella 1 della norma A123 e che la media di un campione sia un grado di rivestimento inferiore al requisito della tabella 1 ( come indicato nella tabella 2).

Campionamento

In precedenza, la procedura di campionamento in G164 per il controllo dello spessore del rivestimento aveva linee guida molto generali e rilassate rispetto alla procedura di campionamento nel paragrafo 7 di A123. La procedura di campionamento G164 è stata aggiornata per fare riferimento allo stesso protocollo di campionamento descritto nell'allegato B di CSA C83, Comunicazione e hardware della linea di alimentazione.

finitura e aspetto

G164 stabilisce pochi requisiti sull'aspetto del rivestimento di zinco. La specifica richiede che il rivestimento sia privo di "... imperfezioni come vesciche; aree granulose o non rivestite; acido, macchie nere o particelle di scorie che aderiscono al rivestimento...". ASTM ha un'aspettativa più realistica che il rivestimento sia privo di "... aree non rivestite, bolle, depositi di flusso e inclusioni di scorie grossolane". La differenza fondamentale qui è il divieto di eventuali particelle di scoria che aderiscono al rivestimento per G164. Lo standard ASTM A123 stabilisce anche alcuni requisiti in più sulla finitura del rivestimento.

Adesione e fragilità

Entrambe le specifiche richiedono l'uso di un robusto test del coltello per determinare un'adeguata adesione del rivestimento. Tuttavia, G164 offre le proprie procedure di prova per la fragilità da scorrimento (prova di flessione o impatto) mentre A123 fa riferimento a una guida completa all'ASTM A143 che descrive in dettaglio un test di flessione.

Ritocco e riparazione

Il ritocco e la riparazione del rivestimento zincato a caldo vengono eseguiti in conformità con ASTM A780 per entrambi gli standard. Tuttavia, le due specifiche contengono una leggera differenza nell'area massima che può essere riparata dopo la zincatura a caldo. Entrambe le specifiche richiedono che un punto nudo debba essere inferiore a un pollice nella sua dimensione più stretta e inferiore al 0,5 percento dell'area rivestita se deve essere riparato nell'impianto di zincatura. Tuttavia, G164 3.3 si riferisce alla "superficie da rivestire", mentre A{5}}.2.2 si riferisce alla "superficie accessibile da rivestire su quell'articolo". Questa può sembrare una piccola differenza nella sintassi, ma questa differenza può rivelarsi piuttosto importante quando si considerano le aree sovrapposte (e simili). ASTM A123 afferma inoltre, oltre al requisito dello 0,5 percento, che "o 36 pollici2 per tonnellata corta [256 cm2 per tonnellata metrica] di peso del pezzo, a seconda di quale è inferiore" è l'area più piccola consentita per la ristrutturazione prima che la parte sia scartata.

Lo standard G164 consente un'eccezione alla dimensione massima consentita per la riparazione, affermando che "qualsiasi area maggiore di questa può essere rinnovata se lo zincatore e l'acquirente sono d'accordo". ASTM A123 non ammette deroghe alle dimensioni massime di riparazione consentite presso l'impianto di zincatura. Un'altra differenza è legata alle riparazioni eseguite sul campo, come i ritocchi dopo la saldatura in cantiere. ASTM A123 6.2.2 affronta direttamente la questione, affermando che "una volta che le parti avranno lasciato l'impianto di zincatura, non ci saranno limiti alle dimensioni dell'area oggetto di ristrutturazione". Sebbene CSA G164 non affronti esplicitamente le riparazioni sul campo, potrebbe essere utilizzata la stessa clausola relativa all'entità della riparazione concordata di comune accordo.

Metodi di zincatura alternativi

CSA G164 include un nuovo allegato E informativo sui metodi alternativi di zincatura. Il processo e le proprietà della zincatura a diffusione termica (TDG) sono descritti insieme a un riferimento allo standard ASTM A1059 associato, Rivestimenti a diffusione termica in lega di zinco (TDC) su elementi di fissaggio in acciaio, hardware e altri prodotti. La zincatura meccanica secondo ASTM B695, Rivestimenti di zinco a deposito meccanico su ferro e acciaio, è anche indicata come metodo di zincatura alternativo.

Riassunto delle differenze

Per comprendere appieno le differenze tra CSA G164 e ASTM A123, ciascuna specifica deve essere letta e compresa appieno. Tuttavia, le informazioni qui presentate possono descrivere adeguatamente alcune delle principali differenze tra i due.