La lega 4J42 appartiene alla lega di espansione in lega di precisione, il contenuto di nichel è di circa il 42%, il resto è principalmente ferro, il coefficiente di espansione è stabile (il coefficiente di espansione medio a temperatura ambiente è 1,6×10-5/C), nell'industria aerospaziale. Strumenti di precisione. Ampiamente usato nell'industria elettronica.
Le leghe di ferro-nichel a espansione costante sono una serie di leghe a espansione costante che combinano vetro morbido e ceramica con diversi coefficienti di espansione in un dato intervallo di temperature regolando il contenuto di nichel. Il coefficiente di espansione e il punto di Curie aumentano con l'aumentare del contenuto di nichel. La lega è un materiale da costruzione sigillante ampiamente utilizzato nell'industria del vuoto elettrico.
Prestazioni e requisiti del processo 4J42:
Prestazioni di formatura 1.4J42: lega facile da temprare. Lavorazione termica. La temperatura di lavorazione a caldo non dovrebbe essere troppo alta, il tempo di riscaldamento non dovrebbe essere troppo lungo e il riscaldamento in un'atmosfera contenente zolfo dovrebbe essere evitato. Quando la velocità di deformazione a freddo della striscia è superiore al 75%, si causerà anisotropia plastica dopo la ricottura. Il tasso di deformazione a freddo è del 10% ~ 15%, riscaldato a 950 ~ 1050 gradi. Quando il grano cresce in modo significativo (inevitabile durante la brasatura), la plasticità della lega diminuisce e la sezione sottile può anche perdere la vera tenuta all'aria del metallo. Pertanto, il tasso di deformazione finale del prodotto finito dovrebbe essere controllato a circa il 60%.
Prestazioni di saldatura 2.4J42: la lega ha buone prestazioni di saldatura e può essere saldata. Le leghe devono essere preossidate prima della sigillatura con vetro morbido e altri materiali.
3. Processo di trattamento termico: il trattamento termico può essere suddiviso in: ricottura di distensione. Ricottura intermedia e preossidazione.
1) Ricottura sotto tensione: per rimuovere lo stress residuo delle parti dopo la lavorazione, è necessario rimuovere la ricottura sotto tensione: 430 ~ 540 gradi, conservazione del calore per 1 ~ 2 ore, tempra in forno o tempra in aria.
(2) Ricottura intermedia: per la rimozione delle leghe laminate a freddo. Trafilato a freddo. L'incrudimento causato dal processo di stampaggio a freddo rende più facile continuare il processo. Il pezzo deve essere riscaldato a 700 ~ 800 gradi C sotto vuoto o in atmosfera protettiva, mantenuto caldo per 30 ~ ~ 60 minuti e quindi raffreddato in forno. Raffreddato ad aria o ad acqua.
(3) Trattamento pre-ossidazione: quando si utilizza una combinazione di oro come materiale sigillante, è necessario preossidarlo prima della sigillatura. Fare in modo che la superficie della lega formi uno spessore uniforme. Film denso di ossido. Le parti vengono riscaldate a 1100 gradi C in idrogeno umido saturo per 30 minuti, quindi ossidate in aria a circa 800 gradi C per 5 ~ ~ 10 minuti. Il peso dei pezzi è 0,1 ~ ~ 0,3 mg/cm2.
