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AISI APT
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AISI APT

AISI APT GENERALITÀ L'acciaio AISI APT, detto “acciaio al platino”, è un acciaio ad alto contenuto di carbonio a freddo che lavora con un ottimo rapporto qualità-prezzo nella fabbricazione di utensili e componenti più semplici, ma richiede grande durezza. Ha un semplice ciclo di trattamento termico che può essere ...

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    AISI APT

    GENERALE

    L'acciaio AISI APT, detto “acciaio al platino”, è un acciaio ad alto contenuto di carbonio a freddo che lavora con un ottimo rapporto qualità-prezzo nella realizzazione di utensili e componenti più semplici, ma richiede grande durezza. Ha un semplice ciclo di trattamento termico che può essere temprato in acqua o accettato. Degli acciai temprabili in acqua e quello che ha meno deformazioni.

    Composizione chimica - C (1,20) • Si (0,25) • Mn (0,30) • Cr (0,20) • W (1.00) • V (0,10)
    Le condizioni di fornitura - Lo stato rettificato allo stato ricotto con una durezza massima di 230 HB.

    APPLICAZIONI

    Principalmente applicato in punte di lancia (scavando), strumenti per lavorare il legno, guida passanti, estrattori passanti, svasatori, colpi, perni guida e strumenti di misura. Negli strumenti da taglio, come seghe, trapani, grifoni, registratori, ecc.

    TRATTAMENTI TERMALI

    Distensione: Negli utensili dalle forme complesse, con eliminazione di materiale eterogeneo in assottigliamenti, cambi repentini di sezione, ecc., prima dell'indurimento in tempia, deve essere effettuato il trattamento di distensione per minimizzare le variazioni dimensionali. Il trattamento va effettuato ad una temperatura di 660°C per almeno 1 ora ogni 25 mm e poi raffredda a meno di 200°C e poi raffredda.

    AISI APTAISI APT

    Rinvenimento: durante il periodo di austenizzazione, è necessario eseguire il preriscaldamento per garantire l'uniformità della temperatura e ridurre al minimo la distorsione. Preriscaldare a una temperatura di 550°C. Austenizzare la temperatura tra 780 - 820 °C. Riscaldare per 1 ora ogni 25 mm di spessore e aggiungere 1 ora in più ogni 25 mm. Per sezioni più grandi in acqua fredda o sezioni fredde per un'accettazione più sottile. La durezza massima può essere raggiunta nel modello HRC di 67.

    Sagoma: deve essere eseguita subito dopo la tempia quando la temperatura raggiunge circa 70ºC La temperatura della dima deve essere scelta in base alla durezza specificata. Poiché questo acciaio non ha tempra secondaria, il rinvenimento deve essere intorno ai 200°C, ma mai al di sotto dei 180°C. Per questo utilizzare come guida sotto la curva della tempia. Conservare alla temperatura di rinvenimento per almeno 1 ora ogni 25 mm di spessore. L'uso di un minimo di 2 ore. La doppia tempra è consigliata per una maggiore stabilità dimensionale.

    Raffreddamento a 820ºC. temperato due volte di 2 ore ciascuno.

    Nitrurazione: L'acciaio può essere nitrurato per aumentare la resistenza all'usura dell'indurimento della superficie. Tuttavia, il processo di nitrurazione deve essere controllato per non diminuire significativamente la durezza del corpo dell'utensile. L'acciaio da nitrurazione può dar luogo o meno alla formazione di uno strato bianco. La durezza massima dopo la nitrurazione è nell'intervallo 900 - 1000HV.

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