Nei progetti di scambiatori di calore, i tubi in acciaio inossidabile TP316 possono ancora presentare una resistenza alla corrosione insufficiente, difficoltà di assemblaggio e persino perdite premature durante il funzionamento. Le cause profonde spesso risiedono nel controllo inadeguato degli elementi critici di lega, nella scarsa precisione dimensionale e nelle prestazioni di lavorazione instabili; fattori che influiscono direttamente sull’affidabilità a lungo termine dell’apparecchiatura.
GNEE fornisce tubi in acciaio inossidabile ASTM A213 TP316 di alta qualità per scambiatori di calore, progettati specificamente per condizioni di servizio altamente corrosive e impegnative. Quando si tratta di controllare il contenuto di molibdeno (Mo), utilizziamo l'analisi spettrometrica per garantire che il contenuto di molibdeno (Mo) sia costantemente mantenuto entro un intervallo compreso tra 2,0 e 3,0%, eliminando così il rischio di "sostituzione a basso Mo" e migliorando significativamente la resistenza alla corrosione per vaiolatura e alla corrosione interstiziale negli ambienti di cloruro. Attraverso processi ottimizzati di lavorazione a freddo e solubilizzazione, la durezza viene generalmente controllata per essere inferiore o uguale a HRB 90, garantendo un'eccellente duttilità durante l'espansione dei tubi nelle piastre tubiere, prevenendo allo stesso tempo lo sviluppo di microfessure o un eccessivo ritorno elastico che potrebbero compromettere l'integrità della tenuta.
Per quanto riguarda le tolleranze dimensionali, rispettiamo rigorosamente gli standard ASTM A1016, applicando controlli interni ancora più rigorosi. La tolleranza del diametro esterno è mantenuta entro ±0,3% e la tolleranza dello spessore della parete entro ±10%, garantendo un'aderenza eccellente durante il montaggio della piastra tubiera e riducendo al minimo il rischio di scarsa espansione o perdite causate da deviazioni dimensionali. Inoltre, i tubi degli scambiatori di calore ASTM A213 TP316 vengono sottoposti ad approfonditi processi di finitura e pulizia, sia sulle superfici interne che esterne. Il risultato è una finitura superficiale di alta qualità, con una rugosità interna (Ra) che viene generalmente controllata per essere inferiore o uguale a 0,8 μm. Ciò riduce efficacemente la resistenza al flusso del fluido e diminuisce la tendenza alla formazione di incrostazioni di circa il 15%-20%, migliorando così l'efficienza del trasferimento di calore e prolungando la vita del prodotto.
Specifiche del tubo ASME SA213 TP316
| Specifica | Dettaglio |
|---|---|
| Regola | ASTM A213 ed equivalenti ASME, DIN e EN |
| Gradi | TP316/316L; 1.4401 / 1.4404 |
| Tipo | Tubo dritto e senza saldatura a U |
| Diametro esterno | Da 1/4'' a 2'' o dimensioni personalizzate |
| spessore della parete | BWG25, BWG22, BWG20, BWG18, BWG16, BWG14, BWG12, BWG10 |
| Lunghezza | Fino a 6 metri; lunghezze tagliate su misura |
| Condizioni di consegna | Solubilizzazione e decapaggio / Ricottura lucida |
| Estremi | Estremità liscia, estremità smussata |
| Test aggiuntivi | Analisi del prodotto, prove con correnti parassite, prove idrostatiche, prove ad ultrasuoni, prove di frantumazione, prove di durezza, prove di trazione, ecc. |
| Dimensioni | Tutti i tubi sono prodotti e controllati secondo gli standard ASTM e ASME |
| Confezione | scatola/balla di compensato in borsa tessuta |
ASME SA213 TP316 Composizione chimica (%)
| C | mn | Q | SÌ | Sì | Cr | Nessuno dei due | mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inferiore o uguale a 0,08 | Inferiore o uguale a 2,00 | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,030 | Inferiore o uguale a 1,00 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.00~3.00 | - |
Proprietà meccaniche (stato ricotto)
| Proprietà | Valore standard |
|---|---|
| Resistenza alla trazione | Maggiore o uguale a 515 MPa (75 ksi) |
| limite elastico | Maggiore o uguale a 205 MPa (30 ksi) |
| Allungamento | Maggiore o uguale al 35% |
| Durezza | Inferiore o uguale a HRB 90 (192 HBW) |
Applicazioni:
1. Società di trivellazione petrolifera offshore
2. Generazione di energia
3. Petrolchimico
4. Trattamento del gas
5. Prodotti chimici speciali
6. Industria farmaceutica
7. Attrezzature farmaceutiche
Per le aziende chimiche (Soluzione ai problemi di corrosione e vita utile)
Background del cliente: un impianto di chimica fine su larga scala nel Medio Oriente, che utilizza un sistema di raffreddamento ad acqua a circuito chiuso.
Problema del cliente: Il tubo TP304 utilizzato in precedenza presentava fenomeni di vaiolatura e corrosione da vaiolatura dopo solo un anno di funzionamento a causa di livelli eccessivi di ioni cloruro nell'acqua.
GNEE ha fornito tubi ASTM A213 TP316 di alta qualità, caratterizzati da un rigoroso controllo del contenuto di molibdeno, fissato ad un minimo del 2,1%. L'apparecchiatura ha funzionato stabilmente per tre anni senza perdite; Successivamente il cliente ha provveduto alla sostituzione di tutti i tubi dello scambiatore di calore con i nostri prodotti.
Prova di svasatura: Norma: ASTM A370-17.
Risultati: Tasso di flaring: 21%; Angolo: 60 gradi; D (diametro interno): 41,37958 mm (valore misurato: 42,05 mm); Risultato del test: nessuna crepa o frattura.
Test di durezza Rockwell: Standard: ASTM A370-17.
Risultati: Valore medio: 75 HRB.
Test di appiattimento: Norma: ASTM A370-17.
Fattore di appiattimento: 0,09.
Risultati: H1 (faccia appiattita): nessuna crepa o frattura; H2 (faccia laterale): nessun segno di laminazione.
Test di corrosione intergranulare (IGC): (metodo con soluzione di solfato di rame al 16%)
Standard: testato in conformità con ASTM A262, pratica E-15.
Trattamento di sensibilizzazione: Mantenuto ad una temperatura costante di 675 gradi per 1 ora, seguito da raffreddamento ad aria.
Risultato del test: nessuna crepa o frattura.
Stato della fornitura
Ricotto brillante.
Segnato
La marcatura include lo standard, il grado, le dimensioni, il numero di lotto, il numero di getto e il nome del produttore.
Nota:
Verranno rilasciati certificati di collaudo in fabbrica in conformità alla norma EN 10204, tipo 3.1 o 3.2.
Tutti i tubi saranno forniti in conformità con la specifica ASTM A213/A213M applicabile.
