Cavità e scanalature dei tubi grezzi Le ragioni delle fosse e delle scanalature nel tubo grezzo: da un lato, possono essere causate dal processo di cristallizzazione del pezzo grezzo di colata, che è correlato al cono troppo grande dello stampo o al raffreddamento irregolare del la zona di raffreddamento secondaria. Quando invece il semilavorato di colata non è completamente raffreddato, la superficie del semilavorato del tubo viene colpita o graffiata meccanicamente. Pieghe o cicatrici (fosse) e grandi pieghe verso l'esterno (scanalature) si formano sulla superficie del capillare dopo la perforazione.
Orecchie di tubi sbozzati: l'intercapedine del rullo (il rullo di livellamento della tensione della macchina di colata continua o del rullo del laminatoio) non è chiuso. Quando il tubo grezzo viene allungato o arrotolato, il rullo o il rullo di livellamento della tensione viene premuto troppo o troppo poco, provocando l'ingresso di una quantità eccessiva di metallo svasato nello spazio tra i rulli. Dopo la perforazione, la superficie del capillare produce una piega a spirale verso l'esterno. Indipendentemente dal tipo di difetti superficiali del tubo grezzo, potrebbero esserci difetti sulla superficie del tubo d'acciaio durante il processo di laminazione e il tubo d'acciaio laminato verrà rottamato in casi gravi. Pertanto, è necessario controllare rigorosamente la qualità della superficie del tubo grezzo ed eliminare i difetti sulla superficie. Possono essere lavorati solo tubi grezzi che soddisfano i requisiti. Difetti della struttura a basso ingrandimento dei pezzi grezzi del tubo Le bolle d'aria sottocutanee del tubo vuoto mediante ispezione visiva: il primo motivo è che la disossidazione dell'acciaio fuso è insufficiente e il contenuto di gas, in particolare l'idrogeno nell'acciaio fuso è il secondo motivo .
Questo difetto forma una pelle volante irregolare sulla superficie esterna del tubo d'acciaio dopo la perforazione o la laminazione e la forma è simile al chiodo; Nei casi più gravi, coprirà la superficie esterna del tubo d'acciaio. Tali difetti sono piccoli e poco profondi e possono essere rimossi mediante molatura.
Crepe sottocutanee dei semilavorati per tubi: il motivo principale è che la temperatura dello strato superficiale del semilavorato tondo colato continuo cambia ripetutamente e subisce molteplici trasformazioni di fase. Generalmente, non si verifica alcun difetto. Se c'è un difetto, sarà una leggera piega verso l'esterno.
Crepa intermedia e crepa centrale dei pezzi grezzi di tubi: la crepa intermedia e la crepa centrale del pezzo grezzo di tubo tondo a colata continua sono le ragioni principali della flessione verso l'interno del tubo di acciaio senza saldatura. Le cause delle cricche sono molto complesse e coinvolgono gli effetti del trasferimento di calore, della penetrazione e dello stress sulla solidificazione della billetta, che sono generalmente controllati dal processo di solidificazione della billetta nella zona di raffreddamento secondaria.
Porosità e contrazione dei tubi grezzi: sono causate dall'effetto dei grani avanzati nel processo di solidificazione del pezzo grezzo colato; Il movimento del metallo liquido si forma in base al raffreddamento nella direzione di solidificazione e il restringimento viene ostacolato. Se lo sbozzato di tubo tondo per colata continua presenta porosità e cavità di restringimento, non ha molta influenza sulla qualità del tubo capillare che viene arrotolato e perforato.
Difetti microstrutturali dei tubi grezzi: microscopio elettronico o ad alto ingrandimento
Quando la composizione e la struttura del pezzo grezzo del tubo non sono uniformi e si verifica una grave segregazione, il tubo d'acciaio laminato mostrerà una struttura di fasciatura seria, che influenzerà le proprietà meccaniche e le proprietà di corrosione del tubo d'acciaio e renderà le sue prestazioni insoddisfacenti. Quando il contenuto di inclusione del tubo grezzo è eccessivo, non solo influirà sulle prestazioni del tubo d'acciaio, ma potrebbe anche causare la rottura del tubo d'acciaio durante il processo di fabbricazione.
Fattori: elementi nocivi nell'acciaio, segregazione della composizione e della microstruttura del grezzo del tubo e inclusioni non metalliche nel grezzo del tubo.
