Quali elettrodi di saldatura sono consigliati per il fissaggio, la riparazione o la fabbricazione di caldaie?
La selezione del materiale di saldatura appropriato è fondamentale per le riparazioni durature della caldaia, la fabbricazione di apparecchiature utilizzate per supportare le operazioni di zincatura a caldo (dispositivi aerei, rack e cestelli), nonché prima della zincatura per ridurre lo spessore del rivestimento sulle saldature . Lo zinco fuso è molto aggressivo nei confronti dell'acciaio e dei materiali di saldatura, quindi la scelta del materiale sbagliato può causare l'erosione della saldatura nel giro di poche settimane, con conseguenti riparazioni eccessive e costose. Per evitare un rapido attacco o corrosione del materiale di saldatura, è necessario utilizzare bacchette per saldatura che non vengono rapidamente consumate dallo zinco, ma si corrodono a una velocità simile a quella del metallo di base.
Venticinque anni fa, l'AGA ha valutato la resistenza alla corrosione di vari materiali per brasatura allo zinco fuso e ha stabilito un elenco di sei materiali consigliati per la riparazione di caldaie e la fabbricazione di accessori o telai. Sfortunatamente, alcuni dei materiali di saldatura precedentemente provati non vengono più prodotti oggi. Per aggiornare l'elenco esistente, un nuovo set di elettrodi per saldatura è stato testato il 2017 in consultazione con Lincoln Electric (Figura 1). L'ambito si è ampliato oltre i fili per saldatura a stick (SMAW) e per saldatura ad arco animato (FCAW), e ora include un elettrodo per saldatura ad arco sommerso (SAW) per una deposizione della saldatura più fluida. Questi materiali sono stati immersi in un bollitore di zincatura fusa e alcuni sono stati rimossi in periodi di prova di 1, 3 e 6 mesi. L'elenco aggiornato dei materiali di saldatura consigliati nella Tabella 1 include i nuovi materiali di saldatura dello studio aggiornato che hanno mostrato una perdita di peso simile al campione di controllo non saldato o al metallo di base. In generale, è stato riscontrato che i materiali di saldatura con un contenuto di silicio inferiore allo 0,25% tendono a funzionare bene a contatto con lo zinco fuso.
TABELLA 1: MATERIALI DI SALDATURA CONSIGLIATI PER LA RIPARAZIONE DI BOLLITORI, ACCESSORI, GRIGLIE E CESTELLI (AGGIORNATO 2017)
| Processo di saldatura | Elettrodo per saldatura elettrica Lincoln | Designazione AWS | Silicio (percentuale di peso) |
|---|---|---|---|
| SMAW | Jetweld 2 Fleetwood 35LS | E6027 E6011 | 0.22-0.26 percento 0.10-0.18 percento |
| SEGA | L60-860 | F6A2-EL12 | 0.24 percento |
| FCAW | *NR-203 NiC plus NR 203 MP NR 233 NR 311 | E71T8-K2 E71T-8J E71T-8 E70T-7 | 0,06 percento 0.22-0.26 percento 0.19-0.20 percento 0.{1}} percento |
| * Filo di saldatura perso prima della fabbricazione durante lo studio; si consiglia di utilizzare una piastra di prova prima dell'uso. | |||
La tabella 1 può essere utilizzata anche per specificare i materiali di saldatura adatti all'uso durante la fabbricazione quando la saldatura viene eseguita prima della zincatura a caldo. Quando il materiale della bacchetta di saldatura selezionato è più reattivo dell'acciaio circostante, ci si può aspettare un aspetto diverso nella saldatura, che è tipicamente più opaca, più ruvida e più spessa (Figura 2). Tuttavia, gli ultimi risultati dello studio del filo di saldatura indicano che il contenuto di silicio (percentuale di Si) del materiale di saldatura non segue necessariamente il modello di reattività galvanica mostrato dalla curva di Sandelin. Sebbene la curva Sandelin sia una tabella utile per determinare la reattività dell'acciaio da zincare a caldo, potrebbe non essere una metrica utile quando si cerca di abbinare la reattività del materiale di saldatura alla reattività del metallo di base per ottenere lo spessore desiderato. e aspetto del rivestimento simile. In caso di dubbi, i materiali di saldatura elencati nella tabella 1 possono essere utilizzati per ridurre lo spessore del rivestimento sulle saldature, ottenendo un aspetto complessivamente più uniforme.
