AISI P20
GENERALE
Tipologia di acciai AISI P20 e 2738 sono i più utilizzati per la fabbricazione di stampi ad iniezione plastica in genere. A condizione che lo stato beneficiario (tempra e rinvenimento) abbia ottime proprietà meccaniche. Particolarmente importante per questo segmento ha una buona lucidabilità e risposta alla testurizzazione. La fabbricazione di pezzi stampati di grandi dimensioni può essere facilmente realizzata grazie alla sua elevata lavorabilità e durezza uniforme su grandi sezioni trasversali. Per spessori superiori a 400 mm è indicato l'utilizzo W. Nr. 1.2738, principalmente per acciaio inox AISI P20SM 2738. Oppure è disponibile una variante AISI appositamente sviluppata per piccoli stampi, in particolare con uno spessore massimo di 200 mm.
Composizione chimica - C (0,36) • Si (0,50) • Mn (0,80) • Cr (1,70) • Mo (0,40) • Ni (-)
Le condizioni di fornitura - con una durezza di circa 250 HB. Fornito allo stato bonificato con una durezza compresa tra 28-34 HRC.
APPLICAZIONI
Viene utilizzato negli stampi ad iniezione plastica di tutti i tipi, ma con abrasività da bassa a media. Pad per colpire l'allenamento. Non dovrebbero mai essere usati in stampi di plastica clorata. In determinate circostanze, può essere utilizzato per la fusione di leghe non ferrose.
TRATTAMENTO TERMICO
Distensione: Negli utensili di forma complessa, con asportazione di materiale eterogeneo in sgrossatura, cambio improvviso di sezione, ecc., è necessario eseguire un trattamento di distensione per ridurre al minimo le variazioni dimensionali. Il trattamento va effettuato ad una temperatura di 550°C per almeno 1 ora ogni 25 mm e poi raffreddare l'aria con calma.
Rinvenimento: durante il riscaldamento durante l'austenitizzazione, eseguire il preriscaldamento per garantire l'uniformità della temperatura e ridurre al minimo la distorsione. Preriscaldare ad una temperatura di 550°C Austenizzare la temperatura tra 815 - 870°C. Scaldare per 1 ora ogni 25 mm di spessore e aggiungere un'altra ora ogni 25 mm. Raffreddare preferibilmente in olio preriscaldato a circa 70°C con agitazione.
Rinvenimento: dovrebbe essere eseguito immediatamente dopo il rinvenimento quando la temperatura raggiunge circa 70 ° C. La temperatura di rinvenimento deve essere selezionata in base alla durezza specificata. Con questo preferibilmente rinvenimento a circa 600 ° C la temperatura dell'acciaio per raggiungere il livello di durezza desiderato, solitamente tra 28 e 33 HRC. Per fare ciò, usa la curva di tempra qui sotto. Mantenere la temperatura di rinvenimento per almeno 1 ora ogni 25 mm di spessore e utilizzare almeno il doppio del rinvenimento. L'uso di un tempo minimo di 2 ore e viene mantenuto a un minimo di due caldo.
Raffreddamento a 850°C. Doppio rinvenimento per 2 ore ciascuno.
Nitrurazione: l'acciaio può essere nitrurato per aumentare la resistenza all'usura dell'indurimento superficiale. La nitrurazione può avere o meno la formazione di uno strato bianco, tuttavia la presenza dello strato bianco conferisce una migliore resistenza all'usura.
La durezza massima dopo la nitrurazione è nell'intervallo 900-1000HV, a seconda della durezza iniziale dopo la lavorazione.
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